В рамках эффективного противостояния санкциям, развития отечественного производства, решения экологических задач и задач внедрения производства гражданской продукции предлагаем Вам рассмотреть возможность рекомендации заинтересованным организациям и потребителям апробированные и эффективные технологии, позволяющие решить ряд насущных задач предприятий, а именно:

1. Вопрос производства на территории Челябинской области компактных малогабаритных модульных очистных сооружений (ММОС), разработанных на основе действующих патентов №556282; 327506; 2606988; 2616463, защищающих как способ так и устройство очистки.

ММОС разработаны как универсальные устройства по очистке промышленных, бытовых стоков вплоть до уровня ПДК рыбохозяйственного значения, а так-же для очистки прудовых и скважных вод до ПДК питьевой воды.

ММОС занимают рыночную нишу с производительностью от 1 до 10 куб.м/час и ориентированы для интеграции с модульными зданиями и контейнерами, что существенно упрощает интеграцию с инженерными сетями, запуск и сдачу в эксплуатацию.

На основе Соглашения о коммерческой концессии с правообладателем, проживающем в г.Челябинске, мы в период 2016-2022гг через свое инвестиционновнедренческое предприятие Уральский Инженерный Центр (УИЦ) профинансировали ряд испытаний, доработок и т.п. и довели изделие до опытно-промышленного образца с оформлением ТУ, декларации ТС, паспортизацией и т.п.

Предприятие предлагает рассмотреть возможность организации помощи в наладке производства данного оборудования предпочтительно в г.Челябинске, по месту жительства правообладателя. Готовы при этом оказать необходимую научную и консультационную поддержку.

2. Компания готова предложить Вам решение по продлению и восстановлению ресурса, поставляемого и эксплуатируемого организациями Челябинской области основного и вспомогательного оборудования с любыми механическими парами трения, добившись при этом продления ресурса оборудования в разы, особенно если использовать наши наработки на стадии выпуска оборудования. Особенно это касается экспортируемого оборудования.

Группа разработчиков УрО РИА совместно с компанией - партнером «Святогор-НТ» внедрила инновационную диффузную триботехнологию обработки механических пар трения ревитализантом РВС- ИПИ. Продукт по своей стоимости и возможностям опережает потенциальных конкурентов, использующих триботехнологии, типа Супротекс и ХАДО. Продукт защищен товарным знаком и продукция массового пользования доведена до совершенного ряда сертифицированной потребительской продуктовой линейки и услуг.

Технология «РВС-ИПИ» использует природные уральские минералы (гидрооливины), полностью отсутствуют химические добавки, не используется дисульфид молибдена и т.п., исключены случаи бесконтрольного наращивания модифицируемого и упрочняемого слоя. Она позволяет, используя энергию трения, не только увеличивать ресурс новых двигателей, узлов и агрегатов, но частично восстанавливать поверхности (от 100 до 300 мкм) изношенных механических узлов, а также придавать поверхностям трения высокие антифрикционные и противоизносные свойства.

Основные характеристики модифицированных покрытий (после обработки): Коэффициент линейного термического расширения 13,6-14,2

Коэффициент трения 0.003-0,007

Микротвердость поверхности 1000HV

Ударная прочность > 60 кг/мм2

Высокая коррозионная стойкость

Методы обработки узлов и механизмов, форм - фактор продукции:

В составе жидких смазок, СОЖ и т.п.: при станочной и инструментальной обработке, для ДВС, для трансмиссий, для гидроприводов;

В составе консистентных смазок: в литоле и тех. вазелине;

Прямое нанесение в виде спреев.

Устойчивый результат наблюдается после 12-20 часов непрерывной работы механизма и (или) в течение нескольких десятков минут при инструментальной обработке с достаточным трением.

Эффект от применения РВС-ИПИ: упрочнение поверхностей трения, а так же частичное восстановление изношенных поверхностей, снижение потребления электроэнергии при сохранении производительности оборудования, что способствует снижению выбросов эквивалента сжигаемого топлива. Снижение коэффициента трения в парах трения происходит в режиме штатной эксплуатации или при инструментальной обработке. Увеличивается ресурс обработанных узлов и механизмов, повышается время работы в аварийных режимах сложных агрегатов и механизмов (даже при выходе из строя системы смазки или деградации смазки). За счет оптимизации поверхности качения подшипниковых узлов снижаются шум, вибрации и существенно снижается нагрев.

Компания имеет обширный положительный опыт обработки различных видов техники, узлов и агрегатов с использованием ревитализанта РВС-ИПИ и с применением сертифицированного оборудования вибродиагностики.

Компания имеет успешный опыт и на предприятиях Челябинской области, одним из последних успешных применений была площадка ЧТПЗ.

С презентационными материалами по результатам использования ревитализанта можно ознакомиться на сайтах партнеров Ур ОРИА: ’рвс-ипи.рф; www.svyatogor-nt.com

В случае заинтересованности Компания готова организовать встречу для обсуждения вариантов взаимовыгодного сотрудничества с Вами и с заинтересованными предприятиями.

Для контакта: Сергей Созонов
УИЦ УрО РИА
ss-ekb@list.ru