Интеллектуальная система автоматического проектирования ОПАТ
ОПАТ: ОПА – древнеримская богиня оптимизации и плодородия, Т- технология.
Разработана новая теория проектирования оптимальных технологических процессов деятельности человека, которая существенно отличается от классической теории проектирования.
В соответствии с новой теорией оптимизации процессов выполнена постановка задач, определены критерии оценки по задачам проектирования процессов. Критерии были логически взвешены и выстроены в приоритетный ряд для сравнений всех возможных вариантов решений по всем задачам проектирования процессов.
Формализация задач теории достижения оптимума при проектировании технологических процессов создала математическую модель логического мышления технолога - проектировщика технологических процессов деятельности человека.
На базе математических моделей постановки задач создана, апробирована на экспериментах и испытана на реальных проектах (металлургические, сборочные, сваро-сборочные, механообрабатывающие и др. процессы) ИСАПР «ОПАТ» - интеллектуальная система автоматического проектирования.
С помощью исходных данных в таблицах система самостоятельно, в автоматическом режиме, без человека разрабатывает в короткие сроки оптимальные варианты (лучшие из всего многообразия возможных вариантов) технологического процесса сборки, сварки, механообработки и так далее, изделий любой сложности.
Благодаря достижению оптимума в процессах исключаются все невидимые бизнесменом «виртуальные» потери изготовления изделий. Экономический эффект от ликвидации таких потерь по процессам, как показала практика, составляет от 20 до 50 % снижения всех затрат на техническую подготовку производства любого изделия. Существенно экономится капитал и время в любом бизнесе, так как процессы деятельности – это то, на чем основан любой бизнес.
Используя ИСАПР «ОПАТ» можно за короткое время:
· провести аудит любого существующего и действующего технологического процесса и дать рекомендации по его оптимизации;
· разработать комплекс предложений по отработке изделия на технологичность;
· в случае получения нового изделия разработать новые оптимальные процессы, не опираясь на аналоги процессов в прошлом.
Создавая базы данных других видов процессов с помощью ИСАПР «ОПАТ» можно находить оптимальные решения в других областях деятельности человека.
Для простоты ввода исходных данных, для доступности к проектированию оптимальных процессов самостоятельно и для сохранения конфиденциальности технической информации разрабатывается сайт, который будет расположен на «облаке» в сети Интернет. На сайте «облачного» проектирования будет располагаться информационная база (таблицы, техническая документация и т.д.) и инструкции (подсказки) по заполнению таблиц исходных данных любым желающим, тем, кто будет пользоваться сайтом для проектирования своего процесса: инженером или технологом для получения оптимальных решений. Данные из заполненных таблиц будут обрабатываться ИСАПР «ОПАТ» в автоматическом режиме, а оптимальный результат проектирования, как результат работы «ОПАТ» будет в электронной и в твердой копиях высылаться пользователю сайта.
Информация, вводимая в таблицы системы «ОПАТ», на сайте «облачного» проектирования, может быть закодирована самим же заказчиком. Этот прием предполагает показ секретной информации в виде кодов проектировщика, в виде символов кодировки известной только самому пользователю сайта. Исключается доступ к секретной технической информации какого-либо изделия или процесса.
Заказчик, пользователь сайта, будет получать оптимальные регламенты технологических своих процессов и решения задач за сравнительно «мизерную» оплату проектирования оптимальных (самых лучших из возможных) технологических процессов как услуги сайта:
1. Технологической подготовки производства изделия.
2. Аудита действующего процесса, своего производства, корпорации, региона, отрасли.
3. Полного комплекта предложений для отработки изделий на технологичность для снижения затрат на производство самого изделия в будущем.
Предлагаем Вам сотрудничество по решению следующих задач:
1. Аудит для оптимального перевооружения Вашего предприятия в целом.
2. Определение оптимальной технологической подготовки производства или аудит для конкретных изделий или группы изделий.
3. Проектирование оптимальной технологической подготовки нового изделия.
4. Разработка полного пакета предложения по отработке конкретного изделия на технологичность сборки, сварки и т. д.
Для выполнения нами работ Вам будет необходимо предоставить нам: — возможность ознакомления с задачами производства; — техническое задание; — всю необходимую техническую документацию (аналог техпроцессов, конструкторскую документацию и др. );
— сметную и нормативную документацию;
— сотрудника Вашего предприятия для консультаций;
— необходимое время в количестве 3-7 дней для ознакомления с объектом, объемом и стоимостью предстоящей работы для заключения контракта.
При положительном ответе на наше предложение — выполнить научно-исследовательскую работу (оптимизация технологических процессов), дальнейшие наши совместные действия должны лечь в правовую основу.
Организация: | ООО «РАССАР» |
Телефон: | (8482) 61 60 70, +7 987 917 65 80 |
Факс: | (8482) |
Адрес: | Россия, 445008, Самарская обл., г. Тольятти, ул.Матросова, 134, оф.304 |
E-mail: | rsafin@ecofwd.ru |
Web-сайт: | www.ecofwd.ru |
Вх. №: | 4341/18 |
-
В Челябинске запускают производство современного высокотехнологичного резьбового инструмента
Челябинская компания «РТС» одной из первых в СНГ представила линейку инструмента по формированию резьбовых соединений труб и муфт для н...
25.11.202463 -
ЧЗЭО делится опытом: операционный директор завода встретился с работающей молодёжью Южного Урала
Молодые специалисты Челябинской области, для которых производство – не пустой звук, а место реализации и неотъемлемая часть жизни, в ми...
25.11.202467 -
Спортивные и заряженные на успех: в Челябинске прошёл турнир между представителями китайской компании CHINT и ЧЗЭО
В минувший четверг, 21 ноября, Челябинск принял спортивно-энергетический турнир. На площадке Дворца спорта «Торпедо» встретились команд...
25.11.202466