ФГУП «Комбинат «Электрохимприбор» входит в Государственную корпорацию по атомной энергии «РОСАТОМ» и является одним из ведущих многопрофильных предприятий по созданию современной техники, а также промышленной продукции для нужд нефтегазовой и электроэнергетической отраслей.

Партнёрами комбината являются многие предприятия транспортировки газа и нефти, входящие в ОАО «Газпром», а также широкий спектр организаций, занимающихся строительством магистральных трубопроводов и объектов нефтегазового комплекса в России и СНГ.

Производственно-технологические возможности

Сварочное производство:
1. Полуавтоматическая сварка.
2. Ручная дуговая сварка плавящимся электродом.
3. Сварка в среде защитных газов (алюминий, нержавеющая сталь).
4. Лазерная сварка и др.
Оборудование и сварщики имеют сертификаты НАКС.

Термическое оборудование:
1. Печи для отпуска и закалки. Максимальные габариты рабочего пространства 2800*5600*2000 мм и температурой до 1100 градусов С.
2. Линия «светлой закалки» для обработки садки до 250 кг.
3. Различные ванны для закалки, в том числе масляная, габаритами 5000*6000*5000 мм.

Пошивочный участок – изготовление швейной продукции из плотных тканей: брезент, прорезиненные ткани.

Лазерная резка:
1. Листовой материал 2500*1000, максимальная толщина до 4 мм.
2. Трубы диаметром до 60 мм, длина до 2700 мм – любые пространственные резы.

Прессовое оборудование: с усилиями от 0,5 до 6000 тонн.

Механическое оборудование:
Для выполнения работ в своём классе предприятие имеет достаточно полный спектр металлообрабатывающего оборудования, за исключением таких групп станков как: расточные, строгальные, долбёжные, горизонтально-протяжные и зубообрабатывающие. Значительная часть оборудования имеет ЧПУ.
Наиболее крупные станки:
1. Карусельный станок, с планшайбой 5000 мм.
2. Универсальные токарные станки с диаметром шпинделя 1000 мм.

Гальванический цех.
Нанесение покрытий: на сталь; медь и медные сплавы; алюминий и алюминиевые деформируемые сплавы; литейные алюминиевые сплавы.

Заготовительное производство:
1. Машина термической резки OMNICUT (MESSER), оснащённая устройством для снятия фасок; стола 3000*6000 мм, толщины до 300 мм.
2. Гильотины.
3. Ленточные пилы.
4. Листоправильная машина.

Электротехническое производство:
1. Элегазовое высоковольтное оборудование.
2. Измерительные трансформаторы тока класса 0,2S.
3. Печатные двухсторонние платы класса 3 и 4.
4. Компаундные работы (заливка, герметизация).
5. Намотка крупногабаритных и малогабаритных трансформаторов.
6. Климатические и механические испытания высоковольтной аппаратуры.

Литейный цех:
1. Литьё по выплавляемым моделям до 50 кг – сталь (стали 20 – 45), алюминий и его сплавы.
2. Литьё в землю – чугуны до 50 кг.
3. Литьё в твёрдые формы – жаропрочные стали, чугуны, алюминиевые сплавы, медь, бронза.
4. Машина литья под давлением.

Лаборатория качества:
В лаборатории производятся:
1. Все виды механических испытаний металлов, сплавов, полуфабрикатов.
2. Определение металлографических испытаний металлов, сплавов (величина зерна, неметаллические включения, макро-микроструктура и т.д.);
3. Спектральный и химический анализ металлов и сплавов, подтверждение марки.
4. Ультразвуковой контроль дефектов металлов, сплавов, полуфабрикатов.
5. Неразрушающий контроль с помощью портативных приборов твёрдости, марки материала, толщины покрытий.
6. Цветная дефектоскопия поверхностных дефектов.
7. Химический анализ электролитов.
8. Проведение научно-исследовательских и опытных работ.

Испытательный центр:
Испытательный центр (ИЦ) имеет аттестат аккредитации №РОСС RU.0001.22АЯ36. Для сертификации продукции ИЦ готов провести испытания:
- на воздействие механических и климатических факторов;
- на измерение электрических параметров;
- на герметичность (газом до 3000 кгс/см, жидкостью до 4000 кгс/см);
- на определение шумовых характеристик;
- на безопасность бытовых приборов;
- на работоспособность.
ИЦ производит исследования состава и свойств материалов методами:
- радиографического неразрушающего контроля;
- механических испытаний;
- металлографического контроля;
- спектрального анализа;
- массспектрометрического анализа индуктивно связанного с плазмой;
- рентгеноспектрального микроанализа;
- газохроматического анализа.

Логистика:
1. Предприятие имеет большие площади под складируемые материалы (укрытые и не укрытые).
2. Собственная ветка ж/д путей с необходимым оборудованием для проведения погрузочных работ (до 100 тонн).