На Южноуральском арматурно-изоляторном заводе состоялся пуск новой обжиговой печи WISTRA в Производстве фарфоровых изоляторов.

Летом 2015 года спрос на опорные штыревые изоляторы значительно упал, склады были заполнены продукцией. Руководство предприятия приняло решение воспользоваться этим временем для обновления и остановить Производство фарфоровых изоляторов на реконструкцию. Модернизацию поддержали акционеры.

За два года установили новое современное оборудование и запустили его в работу, на днях произведены последние пуско-наладочные работы и регулировка автоматики. Проведен пробный обжиг, подтверждающий готовность печи к отработке режима для получения годных изоляторов.

Реализация проекта позволит сократить затраты на производство единицы продукции, увеличить производительность труда. Важно, что печь WISTRA очень нужна для освоения новой продукции.

«Это печь нового поколения. Используются другие технологии, благодаря расположению горелок перепад температуры по всему объему печи не превышает пяти градусов, за счет чего обжиг изделий происходит равномерно. Кроме того, атмосферный воздух, подаваемый на горелки, предварительно проходит через теплообменник, где подогревается до 300-400 градусов отработанными газами, что снижает энергозатраты на обжиг. У этой печи очень широкий диапазон выпуска изделий. Большое рабочее пространство – объем печи 109 куб. м – дает нам возможность освоения крупногабаритных изоляторов и покрышек на классы напряжения 220, 330 и 500 кВт, а это совершенно новый уровень производства», – комментирует начальник департамента фарфора компании Global Insulator Group Сергей Калашников.

«Печь французского производства построена с использованием современных огнеупорных материалов – модульная изоляция из керамического волокна для футеровки стен и свода и огнеупорного бетона для тепловой изоляции пода вагонеток. Работает печь полностью в автоматическом режиме, управление ведется с компьютера, – рассказывает главный технолог фарфоровых изделий управления качеством АО «ЮАИЗ» Дмитрий Казаков. – Запуск печи позволит уменьшить затраты энергоресурсов при обжиге изоляторов, снизить потери от брака при обжиге. Производство сможет оперативнее реагировать на скачки запросов рынка, закрывая недостающие объемы потребности в изоляторах. Новая печь также даст возможность осваивать и выпускать новые крупногабаритные фарфоровые изоляторы».

Объем вложений в реализацию проекта суммарно составил около 100 млн руб.

Для справки: Производительность труда в этом производстве за полтора года уже выросла почти вдвое. По объемам выпуска продукции здесь идут к 4 тыс. тонн, новое подразделение в Перми также закрывает часть рынка. У Производства фарфоровых изоляторов уже есть заказы на январь и февраль 2019 года.

(Информация предоставлена пресс-службе ЮУТПП)