Челябинский завод электрооборудования разработал принципиально новую конструкцию распределительного устройства для металлургических комбинатов и уже поставил первый экземпляр заказчику. 

Нестандартную задачу поставило АО «СКБ СИБЭЛЕКТРОТЕРМ» – новосибирский изготовитель рудовосстановительных, сталеплавильных, дуговых, индукционных и других печей. Это оборудование очень большой мощности, для которого необходимо высокое напряжение. И поэтому комплектные распределительные устройства (КРУ) с более распространённым и низким напряжением 6 или 10 кВ для них не подходит. КРУ 35 кВ, в свою очередь, более ответственный класс напряжения, бОльшей сложности. 

Распределительные устройства в печном исполнении имеют и дополнительные особенности. Они подключаются к производственным печам, которые по технологическому процессу регулярно отключают токи короткого замыкания. Обычные вакуумные выключатели не выдерживают такой режим работы – требуются бОльшие коммутационные ресурсы. Если обычный выключатель рассчитан на 30 отключений коротких замыканий, то печной - на 20 000 - 100 000 отключений. 

Кроме того, в связи с уходом западных поставщиков, были установлены выключатели отечественного производителя, которые также потребовали модифицировать стандартную модель КРУ «Нексус». В новой конфигурации КРУ состоит из 3 отсеков и весит более 3,5 тн (в стандартной – около 2 тн). Для заказчика эти изменения не принципиальны, т.к. площади производства позволяют без потерь устанавливать такое оборудование. 

Еще одна особенность технологического процесса – жизненный цикл выключателей в КРУ на таких производствах от полугода до трех лет, в зависимости от модели и условий эксплуатации. После этого требуется ретрофит – замена комплектующих компонентов. И на январь 2024 Челябинским завод уже запланировал выезд на объект. 

– Подобный подход – особенность и преимущество нашего завода, – комментирует директор ООО «ЧЗЭО» Алексей КАМЫНИН. – Мы работаем с различными промышленными производителями, и в большинстве случаев стандартные решения им не подходят – из-за технологических процессов, из-за особенностей планировки цехов. К тому же сейчас часть обычных комплектующих мы заменяем на отечественные аналоги, что тоже сказывается, например, на конфигурации устройств. По сути, каждый наш проект требует индивидуальной проработки и сборки.